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更新时间：2023-11-09 已阅读：次
制药企业生产过程中会产生大量高浓有害废水，必须经过深度处理，满足排放标准后才能进行排放。这些废水的特点是浓度高、难降解、毒性大、色度重，尤其是含有高盐和高氨氮，这给处理工作带来了很大的挑战。为了有效处理这些废水，制药企业一个重要的课题，就是充分权衡经济效益和环境影响，设计出完整、可靠且最优化的处理方案。在制定方案时，要对废水的水质、水量进行详细的分析，根据制药企业的实际生产情况，选择适合的工艺流程和技术设备。只有这样，我们才能确保废水处理对症下药，同时最大限度地减少对环境的影响。
制药废水处理涵盖了多种方法，包括物化法和生化法。物化法包括混凝沉淀、吸附和催化氧化等，而生化法则包括好氧生物处理、厌氧生物处理和兼氧处理等。此外，化学方法如氧化、还原、中和、电解、萃取和蒸馏等也常被应用。此外，由于制药生产过程中废水种类繁多，如抗生素废水、合成药物废水、中药废水、制剂类废水、洗涤废水和生化废水等，因此废水的种类和水量都在不断变化，增加了处理工艺的复杂性。有效处理制药废水需要根据具体情况选择适当的处理工艺和方法，并不断适应废水的变化，以确保高效、可持续的废水治理。
混凝沉淀法在废水预处理中广泛应用，其混凝效果取决于多个因素，其中关键在于选择适当的混凝剂和精确控制反应条件。通过优化这些因素，可以实现出色的混凝效果。
气浮法是一种常见的预处理工艺设备，包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。不同类型的气浮法适用于不同情况，具有高效去除悬浮物和提高水质的优势。电解法可改变废水中的有机污染物性质和结构，以便更容易去除。通常，电解方法会与其他工艺如氧化、还原、凝聚、气浮等相结合，以提高废水的处理效率和去色效果。这种综合处理方式通常更为高效，但电解法通常不会单独使用。
好氧处理方法包括活性污泥法、深井曝气法、接触氧化法等，而厌氧处理方法则包括上流式厌氧污泥床（UASB）、厌氧混合床（UBF）、厌氧折流板反应器（ABR）、以及水解法等。这些方法根据废水的性质和处理需求的不同进行选择，以确保高效且可持续的废水处理。
在废水处理中，我们通常会采用多种工艺方法，包括但不限于厌氧-好氧工艺、水解酸化-A/O-催化氧化-接触氧化工艺以及微电解-厌氧水解酸化-SBR工艺等。这些工艺路线并非固定不变的，而是根据实际的废水特性和处理要求进行适当的选择和调整。对于浓度高、处理难度大的废水，我们通常会采用更为复杂的工艺路线，以确保废水得到有效处理。在处理过程中，我们可能会交错使用不同的工艺方法，以避免出现处理水质不合格或设备资源浪费的现象。
为了提高处理效率并避免二次污染问题，我们通常会在有氧和厌氧反复循环的过程中增加其他的物理化学方法。这些方法的使用能够有效地改善废水处理的效果，并确保废水处理过程中的每个环节都相互关联、相互影响。一旦某个环节出现问题，可能会引发连贯性的错误，从而影响整个处理过程的效率和效果。因此，对于制药废水的处理，我们需要选择成熟的技术方案、可靠的施工单位，并且参考多种成功案例来考察其实力和资质。总而言之，在废水处理过程中，我们需要综合考虑多种因素，包括废水的来源、特性、处理要求以及经济成本等，以确保废水处理的效果达到最佳状态。
